Процесс показывает, что толщина и вязкость слоя печатной краски не подходят для получения разницы в цвета. При печати, только с умеренным и равномерным слоем печатной краски, для того, чтобы лучше обеспечить качество чернил цвета печати и эффективно предотвращать производство липких дефектов печати. Если толщина слоя печатной краски соответственно увеличивается ее вязкость, что может легко вызвать появление бумаги в печатном порошке, явление растягивания волос и, таким образом, повлиять на равномерность печатной краски.
Но если слой печатной краски тонкий и вязкость краски мала, цвет чернил при печати выглядит светлым, визуальный эффект печати также плохой. С другой стороны, поскольку чернила обладают характеристиками текучести, с увеличением времени работы печатной машины, а также скорости печати коэффициент трения машины будет увеличиваться, температура чернил будет постепенно увеличиваться, соответственно его вязкость будет уменьшена, так что цвет печатной краски будет более светлым, так что партия продуктов до и после несоответствия цвета чернил и будет иметь различие в цвете.
Поэтому при переносе чернил необходимо в полной мере учитывать эти факторы, в зависимости от климатической температуры и характеристик печатной машины, отрегулировать соответствующую концентрацию чернил, чтобы уменьшить вероятность разницы в цвете при печати, чтобы цвет печатной краски достигал относительной стабильности. , Но в фактическом процессе печати снижение вязкости чернил неизбежно, часто только что открывшаяся печать чернил имеет более толстый цвет, а затем постепенно исчезает, так что благодаря соответствующей регулировке угла поворота железного стержня, пропускающего чернила, постепенно увеличивайте количество чернил, чтобы до и после печати цвет чернил в основном соответствовал.
При смешивании межцветных и составных чернил мы должны стараться избегать смешивания с чернилами с большой разницей в пропорциях, чтобы не допустить попадания чернил в ведро с чернилами из-за большой разницы в пропорциях, что приводит к «расслоению» (т.е. осаждению и подвеска) явление, вызванное различием цвета печати. Чтобы поддерживать непрерывную, равномерную передачу чернил, часто следует использовать чернильный нож, чтобы размешать чернила в ведре с чернилами. Кроме того, процесс печати из-за чернил в чернильном ведре значительно уменьшена толщина, легко сделать лист стальной пластины для чернил и зазор ролика переноса чернил стали меньше и сделать вывод чернил
Уменьшите, чтобы цвет чернил на отпечатке исчез.
Чтобы избежать этой ситуации, при производстве следует также обращать внимание на частое добавление чернил в ведро с чернилами, чтобы в ведре с чернилами всегда оставалось определенное количество чернил. Чтобы предотвратить слишком сильное изменение вязкости чернил и повлиять на баланс цвета чернил, контакт между резиновым роликом и железным роликом не может быть слишком жестким, резиновый ролик не может быть твердым, чтобы минимизировать тепло от трения на смену чернил касания
эффект уменьшения явления разбавления чернил.